随着我国经济的快速发展，高盐废水排放量的增大，使得高盐废水处理难度的加大，如何选择高盐废水处理工艺呢？高盐废水处理工艺有哪些优缺点呢？该如何对这些高盐废水进行处理呢？ 高盐废水是指含有有机物和至少3.5%（质量浓度）的总溶解固体物（TDS）的废水。
这种废水来源广泛，石化废水处理费用，一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，伴随着大量钙、钠、等离子。
另一类是为了充分利用水资源，石化废水处理，部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。
在含氯有机废水中的应用
在含氯有机废水中的应用是含氯废弃物中难以降解和分解的有机物，且毒性较大，目前针对难以分解的有机废弃物进行了大量的研究，在近年来使用超临界水氧化技术对此类有机废弃物进行处理，发现与其他的处理技术相比，能够处理的更加彻底，并且没有二次污染，石化废水处理公司，且具有极大的经济性，目前已经有很多的研究机构开始将其应用在工业的废水处理中。
在26MPa的压力下，温度为500℃的条件下，使用超临界水氧化技术对含氯的废弃物进行处理，能够达到99.55%的去除率。
离子交换法：处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。
但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，石化废水处理装置，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。
当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。
经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。
树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。
另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
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