零排放系统进水为本工程锅炉补给水处理系统反渗透浓水、凝液混床再生废水等高含盐废水。
原水为地表水经反渗透浓缩 4 倍后进入零排放系统一级浓水反渗透，一级浓水反渗透浓水进入调节池与凝液混床再生废水混合，经预处理软化后再进入后续膜浓缩系统; 该废水具有高含盐、高硬度、硅和磷含量较高、氯离子含量较高等特点，腌制发酵废水处理费用，具体水质详见表1，控制一级反渗透回收率、避免膜结垢、提高膜系统的清洗周期、氯离子含量较高设备材质选型是本工程的处理难点。
STRO浓水至少能满足进入蒸发结晶系统的水质要求(要求含盐量不低于90000 mg/L) 。
脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高
单项处理技术脱脂废水脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。
处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。
广泛使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4进行破乳，通人蒸汽加盐搅拌，腌制发酵废水处理设备，并在40～60 t下静置2—3 h，油脂逐渐上浮形成油脂层。
回收油脂可达95%，去除CODcr90%以上。
一般进水油的质量浓度为8—10g/L，出水油的质量浓度小于0.1 g/L。
回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。
固态杂质从淡盐水中分离出来后采用脱水机脱水处理，形成泥饼外运，压滤液仍返回到调节池。
反应澄清池产水进入产水池，经泵提升至双介质过滤 器和浓水超滤装置进一步去除水中的悬浮物和杂质。
浓水超滤产水进入二级浓水反渗透进行浓缩，回收率为65% 。
二级浓水反渗透采用循环回流及段间增压的方式一方面增加浓水流速，腌制发酵废水处理装置，另一方面减少浓差极化，腌制发酵废水处理，降低膜的污染。
二级浓水反渗透产生的浓水进入STRO，本项目采用了90bar的STRO膜，可以使浓水的TDS达到90000mg/L以上，大大减少了浓水量。
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